Продукция

На главную » Статьи »

Визуальный контроль сварных соединений. Комплект ВИК.

Визуальный и измерительный контроль.

Визуальным контролем (ВИК) проверяют качество подготовки и сборки заготовок под сварку, качество выполнения швов в процессе сварки и качество готовых сварных соединений. Обычно визуальным осмотром контролируют все сварные изделия независимо от применения других видов контроля.

Визуальный контроль во многих случаях достаточно информативен и является наиболее дешевым и оперативным методом контроля.

Контроль заготовки и сборки. Внешнему осмотру подвер­гают свариваемые материалы для выявления (определения от­сутствия) вмятин, заусенцев, окалины, ржавчины и т. п. Прове­ряют качество подготовки кромок под сварку и сборку заготовок.

К основным контролируемым размерам собранных под сварку деталей (изделий) относят зазор между кромками и притупление кромок - для стыковых соединений без раздел­ки кромок; зазор между кромками, притупление кромок и угол их разделки - для соединений с разделкой кромок; ширину на­хлестки и зазор между листами - для нахлесточных соединений; зазор между листом и кромкой, угол между свариваемы­ми элементами, а также притупление и угол скоса кромок - для тавровых соединений; зазор между свариваемыми элемента­ми и угол между ними - для угловых соединений.

Детали, узлы или изделия, собранные под сварку с отклоне­нием от технических условий или установленного технологиче­ского процесса, бракуют. Средства, порядок и методика визуального кон­троля предусматриваются технологическим процессом про­изводства или нормативной документацией.

Наблюдение за процессом сварки. На этом этапе сварщик помимо контроля режимов сварки (тока, напряжения, скорости сварки и т. п.) и стабильности горения дуги следит за правиль­ностью выполнения валиков в многослойных швах. Особенно важным на этом этапе является тщательный осмотр первого слоя при любом количестве слоев. Качество сварки первого слоя оценивают при необходимости с помощью лупы, а для оценки качества конструкций ответственного назначения иног­да применяют также капиллярную дефектоско­пию (Набор средств для цветной капиллярной дефектоскопии Sherwin)

Осмотр готовых изделий. Визуальным контролем невоору­женным глазом или с помощью лупы выявляют прежде всего дефекты швов в виде трещин, подрезов, пор, свищей, прожо­гов, наплывов, непроваров в нижней части швов. Многие из этих дефектов, как правило, недопустимы и подлежат испра­влению. При визуальном контроле выявляют также дефекты формы швов, распределение чешуек и общий характер распределения метал­ла в усилении шва.

Внешний вид поверхности шва характерен для каждого спо­соба сварки, а также для пространственного положения, в ко­тором выполнялась сварка. Равномерность чешуек характери­зует работу сварщика, его умение поддерживать постоянную длину дуги и равномерную скорость сварки. Неравномерность чешуек, разная ширина и высота шва указывают на колебание мощности дуги, частые обрывы и неустойчивость горения дуги в процессе сварки. В таком шве возможны непровары, поры, шлаки и другие дефекты. При сварке в вертикальном и пото­лочном положениях сварные швы имеют резко выраженную Неравномерность чешуек, бугры, седловины и наплывы. При сварке в защитных газах в вакууме внешняя поверхность швов гладкая, блестящая, без чешуек и имеет вид полоски распла­вленного металла. В сварных швах, выполняемых из титана и других активных материалов, контролируют цвет и величину зоны цветов побежалости.

Сварные швы часто сравнивают по внешнему виду со спе­циальными эталонами. Геометрические параметры швов изме­ряют с помощью шаблонов или измерительных инструментов (УШС-3, УШС-2, Шаблон Красовского, шаблон Ушерова-Маршака)

комплект ВИКТщательный визуальный осмотр (контроль)- обычно весьма про­стая операция, тем не менее может служить высокоэффек­тивным средством предупреждения и обнаружения дефектов. Только после проведения визуального контроля и исправления не­допустимых дефектов сварные соединения подвергают контро­лю другими физическими методами (рентгеновский контроль, ультразвуковой контроль и т.д.) для выявления внутренних дефектов.

Как правило, для визуального и измерительного контроля сварщики на предприятиях используют комплект инструментов ВИК (набор инструментов ВИК).

Набор инструментов ВИК позволяет сотруднику провести не только визуальный контроль, но и измерительный, прямо на месте. Комплект ВИК упакован в эргономичную переносную наплечную инструментальную сумку, которая позволяет носить с собой весь необходимый для контроля инструмент, а также инструкцию по ВИК, блокнот для записей наблюдений.

 

Получить информацию о товарах, доставке и о способах оплаты вы можете по тел.: 8 (800) 775-80-95
или по E-mail: urteks@bk.ru